Область применения
Магнитный метод (структуроскопия) применим для контроля деталей, узлов и элементов металлоконструкций из ферромагнитных сталей со значениями коэрцитивной силы от 1 до 40 А/см.
На точность измерения коэрцитивной силы не могут оказывать существенное влияние такие факторы, как толщина слоя краски или специального немагнитного покрытия, шероховатость или кривизна поверхности, а также анизотропия физикомеханических свойств в металле в состоянии поставки.
Шероховатость контролируемой поверхности Rа=100 мкм и ниже.
Возможности прибора
-
оценка остаточного ресурса расчетных элементов металлоконструкций в процессе эксплуатации
-
определение уровня остаточных напряжений и упругопластических деформаций в узлах грузоподъемных машин
-
прогнозирование работоспособности отдельных узлов и механизмов, выявления наиболее нагруженных элементов металлоконструкций
-
контроль совместимости металлов основы и накладок при ремонтных работах и в процессе эксплуатации
-
контроль механических свойств и структуры ферромагнитных конструкционных сталей, применяемых при изготовлении и ремонте грузоподъемных машин
-
контроль напряженно-деформированного состояния элементов металлических подкрановых строительных конструкций и сооружений
-
определение уровня максимальных нагрузок, воспринимаемых элементами несущих металлоконструкций в процессе эксплуатации
ООО СКБ «Высота» предлагает изготовителям грузоподъемных кранов, а также организациям, выполняющим капитально-восстановительный ремонт и экспертизу промышленной безопасности (техническое диагностирование), обследование кранов грузоподъемных, услуги по проведению магнитного контроля напряженно-деформированного состояния отдельных элементов металлоконструкций грузоподъемных кранов, с целью определения исходных значений коэрцитивной силы Н0с. Магнитные свойства стальных металлоконструкций при циклическом нагружении формируются в условиях сложнонапряженного состояния под влиянием растягивающих, изгибающих нагрузок и крутящих моментов. Одновременно идет процесс накопления повреждений и микропластической деформации, приводящий к разрушению металла, с последующей потерей несущей способности конструкции. В ходе данного процесса происходит возрастание величины коэрцитивной силы Нс, при этом скорость роста Нс определяется режимом нагружения крана.
Для оценки остаточного ресурса крана, отработавшего срок службы в первую очередь необходимо установить его реальный режим нагружения и частоту использования. После чего, измерив магнитным структуроскопом КРМ-Ц-К2М величину Нс (А/см), по усталостным зависимостям для соответствующих режимов нагружения можно оценить остаточный ресурс крана.
Результаты магнитного контроля напряженно-деформированного состояния основных металлоконструкций грузоподъемного крана в виде контрольной величины коэрцитивной силы ОТК предприятия-изготовителя (организации, выполнившей капитально-восстановительный ремонт) заносит в паспорт крана. Это позволит в дальнейшем следить за динамикой накопления повреждений и деформацией в несущих элементах металлоконструкций крана, как в пределах срока службы, так и после его истечения.
Наши партнёры
